Yleisimmät ongelmat päätejohtojen kanssa

Katso yleisimmät liitinjohtojen ongelmat

Suurin osa ajasta päätelinjaa käytetään tiedon lähettämiseen elektronisten komponenttien ja muiden elektronisten laitteiden välillä. Se on linja, joka lähettää tietoja, kuten linkki kahden piirilevyn välillä. Päätejohtojen laatu vaikuttaa suoraan elektroniikkatuotteiden laatuun. Oikeiden liitinjohtojen valinta on erittäin tärkeä osa elektroniikkatuotteiden valmistusta.

Käyttäjän näkökulmasta riviliittimen tulee toimia seuraavasti: koskettimen sen osan, jonka tulisi olla johtava, tulee olla johtava ja koskettimen tulee olla luotettava. Sen eristeen osan, jota ei pitäisi liittää, on eristettävä hyvin. Riviliittimien laadussa on yleensä kaksi ongelmaa:

1. Huono kontakti

Päätejohtimen sisällä oleva metallijohdin on liittimen pääosa. Se lähettää jännitteen, virran tai signaalin ulkopuolelta tulevasta johdosta tai kaapelista kyseisen johdon tai kaapelin mukana tulevaan liittimeen. Koskettimella tulee siis olla hyvä rakenne, vakaa ja luotettava tapa pitää kosketin paikoillaan sekä hyvä sähkönjohtavuus. Kosketuskappaleen huonosta rakenteellisesta suunnittelusta, väärästä materiaalivalinnasta, epävakaasta muotista, toleranssista poikkeavasta prosessointiasteesta, karkeasta pinnasta, huonosta pintakäsittelyprosessista (kuten lämpökäsittelystä ja pinnoituksesta), huonosta kokoonpanosta, ankarasta varastointi- ja käyttöympäristöstä, huonosta toiminnasta johtuen ja käytä, kaikki menee rikki. Yhteydenpitoa ja yhteistyötä käsittelevä osa muodostavat huonon kontaktin.

2. Riittämätön eristys

Eristimen tehtävänä on pitää koskettimet oikeissa paikoissa ja estää koskettimet ja kotelo koskettamasta toisiaan. Joten sen osan, joka estää asioita koskemasta, on oltava hyvä sähköinen suorituskyky, hyvä mekaaninen suorituskyky ja hyvä prosessinmuodostuskyky. Kun käytetään yhä enemmän suuritiheyksisiä, pieniä liittimiä, eristeen tehollinen seinämänpaksuus ohenee ja ohuempi. Tämä tiukentaa eristysmateriaaleille, ruiskuvalumuottien tarkkuudelle ja muovausprosessille asetettuja vaatimuksia. Koska eristeen päällä tai sisällä on liikaa metallia, pinta likaantuu pölystä, juoksutuksesta jne. ja haitalliset kaasut ja orgaaniset materiaalit erottuvat. Adsorptiokalvo sekoittuu pintavesikalvon kanssa muodostaen ionijohtavan kanavan. Kosteuden imeytyminen, homeen kasvu, eristysmateriaalien ikääntyminen jne. aiheuttavat oikosulkuja, vuotoja, vaurioita, alhaista eristysvastusta ja muita eristysongelmia.

3. Huono asetus

Eristin ei vain pidä koskettimia koskettamasta, vaan se myös yleensä pitää ne oikeassa paikassa ja suojaa niitä. Samalla sillä on asennuspaikannus, lukitus ja laitteiden kiinnitystoiminnot. Jos tuotetta ei kiinnitetä kunnolla, kosketin ei ole yhtä luotettava ja virta katkeaa heti. Pahimmassa tapauksessa tuote hajoaa. Hajoaminen on epänormaalia irtoamista pistokkeen ja pistorasian tai nastan ja pistorasian välillä. Tämä johtuu päätteen epäluotettavasta rakenteesta liitetyssä tilassa, mikä voi johtua materiaalista, suunnittelusta, prosessista tai muista seikoista. Tämä pysäyttää ohjausjärjestelmän voimansiirron ja vaikuttaa vakavasti signaalin ohjaukseen. Huono kiinnitys tapahtuu, jos suunnittelu ei ole luotettava, jos käytetään vääriä materiaaleja, jos valitaan väärä muovausprosessi, jos lämpökäsittely, muovaus, kokoonpano, hitsaus ja muut prosessit eivät onnistu hyvin, jos ne ei ole koottu oikein jne.

Ulkonäkö on huono myös pinnoitteen kuoriutumisesta, korroosiosta, mustelmista, muotoillun kotelon vilkkumisesta, halkeilusta, kosketusosien karkeasta käsittelystä, muodonmuutoksista jne., jotka johtuvat toleranssin ulkopuolisista sijoittelu- ja lukitusmitoista, huonosta käsittelylaadusta, ja liiallinen kokonaiserotusvoima. Huono viestintä, joka voi johtua monista eri asioista, on myös yleinen ja usein esiintyvä sairaus. Suurimman osan ajasta tällaiset viat voidaan löytää ja korjata käytön ja tarkastuksen avulla.